AI赋能百业丨AI助力化工分离分液,提升工艺水平和产能效率
AI赋能百业丨AI助力化工分离分液,提升工艺水平和产能效率
AI赋能百业丨AI助力化工分离分液,提升工艺水平和产能效率

AI赋予劳动更多智慧,让劳动更高效,提升工艺水平和产能效率,助力化工行业智能化转型。


业务背景

在化工企业生产过程中,包含化学反应、静置分层、分离、萃取、离心干燥等工序,其中分离分液属于行业难题,目前尚存以下痛点:

▐ 劳动强度大,操作费时

化工分离分液过程持续约半小时,工人在此期间不可离开操作岗位,全程仅用肉眼在分液柱观察点观察盐类沉淀情况,来判断阀门开关操作。

▐ 人工操作准确度低

肉眼观察容易误判盐类沉淀物出现时间点,错失关闭阀门时机,造成不可追溯的原料药流失,损害企业经济利益。


▐ 生产作业有风险

化工企业部分生产环境对人体易造成伤害,工人不宜长期处于此类环境。

方案设计

根据化工企业对于生产过程中液体颜色变化、实时推送信号给控制系统的实际应用需求,场景作业现场采用“视频+AI”技术,通过海康威视AI开放平台的图像分类算法训练场景化AI模型,对观察视镜液体颜色变化情况进行智能分类,实时推送控制信号至控制系统,有效保障化工分液更高效。


● 方案组网 ●


● 功能应用 ●

➤ 可视化实时监管

结合现场调研结果,在场景作业区域安装防爆智能无线筒机,实现观察视镜内视频全覆盖,远程可查,实时对分液情况进行监管,对分液全过程记录。

➤ 液体颜色变化检测

防爆智能无线筒机采集观察视镜内混合液体的视频图像,通过海康威视AI开放平台训练生成的算法模型,实时观察分析视镜内液体颜色变化,形成预警信号,并传送至化工废液分离控制系统。


➤ 分液全进程管理

控制系统收到分液完成信号后,自动关闭分液阀门,工人亦可实时手动操控分液阀状态,管理生产进程,并自动存档操作进程记录。


业务价值


▐ 助力企业将本增效

通过自动化控制系统,优化生产流程,提升对已投入生产资料和劳动资料的使用效率,提升企业产能,扩大企业利润。

▐ 节约企业人力成本

智能化生产流程减少生产线上人工操作,减轻工人劳动强度。

▐ 改善劳动者生产环境

构建高效节能、绿色智能的化工作业环境,保护化工工人的身体健康。

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